水泥自流平地面的用途相當廣泛，主要利用材料液態(tài)的特性，并根據(jù)地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平。因此，對于對地面平整度要求高的地板鋪設，是很有必要的，如果條件允許，在鋪地磚前做自流平對地面進行找平也是不錯的選擇。然而，自流平地面經(jīng)常會遇到開裂和起砂，究竟是怎么回事呢？

一、自流平地面開裂

1、塑性開裂

打了自流平之后，由失水過快引起，這是因為空氣濕度過低，自流平地面的水分蒸發(fā)太快，導致收縮不均勻，以致表面開裂。

自流平地面的設計有很多種原理，有部分自流平含有緩凝成分，那么在自流平加水之后倒入地面，它的初凝速度就越長，如果做到翻砂基層上，那么自流平的水向基層滲透越多。因此，要解決這個問題的發(fā)生，就要在自流平地面基層泡入大量的水來補充缺失的水，從而避免開裂。

2、溫度開裂

強烈的太陽光照射在自流平上面，使得自流平地面上下的溫差不一致而導致自流平的收縮不一致，進一步引起自流平開裂。這是因為強烈的陽光照射到自流平的表面會導致自流平的水蒸發(fā)過快，而水泥的反應速度是大概固定的，水泥的水化產(chǎn)物無法及時填充由于水分的蒸發(fā)而形成的空隙，所以會導致開裂。

與此同時，水泥自流平地面的快速揮發(fā)會導致自流平的毛細效應更多，而毛細效應的形成越多會導致自流平向毛細效應轉(zhuǎn)換而形成更多的空隙，也會導致自流平的開裂。

3、化學開裂

由于基層翻砂，水泥自流平做在翻砂基層上面，在水泥形成水化反應的強烈過程中，自流平會產(chǎn)生一定的硬力或彈性模量，如果基層太翻砂它的抗拉強度不夠，在水泥自流平地面發(fā)生硬力的階段就會把基層拉開導致自流平空鼓開裂。

由于基層上有膩子粉，基層膩子粉在水泥水化時它產(chǎn)生的硬力會因為膩子的拉升強度不夠，自流平地面會把膩子層拉開，從而導致自流平空鼓開裂，膩子里面含有部分氧化鈣，氧化鈣和水發(fā)生反應形成氫氧化鈣會導致膩子膨脹，從而導致自流平鼓包或開裂，如果膩子是石膏，水泥自流平里的鋁鹽會和石膏發(fā)生反應形成大量的膨脹物質(zhì)32水硫鋁酸鈣或12水硫鋁酸鈣，從而導致自流平空鼓或開裂。

如果基層含有溶劑，自流平做在上面會導致自流平下面與基層的結(jié)合面不緊也會導致空鼓開裂，有些工地因為工人素質(zhì)問題在基層有尿，尿里有磷酸氫鈣，它是水泥的超級反應劑，會導致自流平地面及基層的結(jié)合不凝固，從而導致自流平空鼓開裂。

二、自流平地面起砂

過早的在地面找平基層上涂刷水泥漿結(jié)合層，當鋪面層時，所刷的水泥漿已經(jīng)風干硬化，不但沒有粘結(jié)力，反而起了隔離層作用，最終導致地面起砂。所以在做自流平時，一定要注意，前期施工要是做得好，自流平地面用上幾十年不成問題。

1、裝修前期，要先檢查好地面有沒有干燥，干裂的情況，最好確保地面的平整性，濕潤度和硬度。一定要給基層充分澆水濕潤。在施工的前一天，建議對基層澆水讓其濕潤，使得基層表面清潔干凈，但是注意不能積水，確保面層與基層黏結(jié)牢固。水泥自流平地面施工時需要根據(jù)工作區(qū)的寬度設置施工縫。一般來說施工寬度不超過6—8米，施工面可采用泡沫橡膠條分隔，橡膠條分隔前應放線定位。

2、準備一個大桶，要嚴格按照自流平石灰和水的比例進行調(diào)和攪拌。攪拌要分兩次進行，第一次攪拌大約需要3~5分鐘，然后停頓2分鐘，讓水泥反應一下，之后再攪拌約3分鐘，第二次要徹底攪拌，不能有塊狀或干粉的現(xiàn)象出現(xiàn)。最后出現(xiàn)的效果要呈流體狀。

3、等水泥自流平地面晾置了半個小時之后就可以把它倒在地面上，使用帶齒的靶子把自流平靶開，然后根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積。等到它自然流平后，用帶齒的滾子在上面縱橫滾動。

4、最后的步驟就是等，一般等上個一天一夜，具體時間不定，一直等到水泥自流平地面完全干燥為止。